15. Wat is het effect van laadcapaciteit op de kwaliteit van rubber mengen en vormen?
Beladingscapaciteit verwijst naar de werkelijke mengcapaciteit van de smelterij, die vaak slechts 50-60% van de totale capaciteit van de mengruimte van de smelterij vertegenwoordigt. Als de capaciteit te groot is, kan het mengen zonder voldoende speling niet voldoende worden geroerd, wat resulteert in ongelijke menging; temperatuurstijgingen, gemakkelijk om zelfzwaveling van het rubber te veroorzaken; zal ook motoroverbelasting veroorzaken. Capaciteit is te klein, er is niet genoeg wrijvingsweerstand tussen de rotors, stationair draaien, wat ook resulteert in ongelijke menging, zodat de kwaliteit van gemengd rubber wordt beïnvloed, maar ook het gebruikspercentage van de apparatuur vermindert.

16. Waarom moet de vloeistofontharder als laatste worden toegevoegd bij het mengen van het rubber?
Rubber in het mengen, als het eerste om vloeibare ontharder toe te voegen, zal het ruwe rubber overuitzetten en de mechanische wrijving tussen de rubbermoleculen en vulstoffen beïnvloeden, de snelheid van rubbermenging verminderen, maar ook ongelijke verspreiding van poeder veroorzaken, of zelfs agglomeratie. Daarom is vloeibare ontharder meestal de laatste die wordt toegevoegd bij het mengen.

17. Waarom zal de rubberverbinding "zelf-zwaveliseerd" worden als het voor een lange tijd wordt geplaatst?
De belangrijkste redenen voor "zelfzwaveling" van rubber mengmaterialen zijn: (1) het gebruik van teveel zwavelmiddel en versneller; (2) het laden van een grote capaciteit van rubber, de temperatuur van de raffinagemachine is te hoog, en de film wordt niet genoeg afgekoeld; (3) of het toevoegen van zwavel te vroeg, de verspreiding van chemische stoffen is niet uniform, wat resulteert in de lokale concentratie van versneller en zwavel; (4) onjuist parkeren, d.w.z. de temperatuur van de plaats waar de geparkeerde te hoog is en de lucht niet wordt gecirculeerd.

18. Waarom zou er een bepaalde winddruk moeten zijn bij het mengen van rubber in de raffinagemachine?
Het mengen, raffinadermengkamer naast ruw rubber en chemicaliën, er is een aanzienlijk deel van de kloof bestaat, als de druk niet genoeg is, krijgen de ruwe rubber en chemicaliën niet genoeg wrijvingsknijp, resulterend in ongelijke menging; en verhoog de druk, zal het rubber omhoog en omlaag, links en rechts zijn door de krachtige wrijvingsknijp, zodat het ruwe rubber en met het middel snel gelijkmatig gemengd wordt.

19. Waarom open je twee rollen om een bepaalde snelheidsverhouding te hebben
Het doel van de open snelheidsverhouding van het raffinaderontwerp is om het afschuiveffect op het rubbermateriaal te versterken om mechanische wrijving en moleculaire kettingbreuk te veroorzaken, om de verspreiding van het samenwerkende agent te bevorderen. Bovendien is de voorste rolsnelheid traag, maar ook bevorderlijk voor de verrichting, bevorderlijk voor veilige productie.

20. Waarom produceert de raffinaderij het thallium fenomeen
Raffiner thallium klemmen veroorzaakt in het algemeen drie aspecten: (1) de apparatuur zelf heeft een probleem, zoals: aan de bovenkant van de lekkende leiband, enz.,, (2) de winddruk is onvoldoende, (3) onjuiste werking, zoals het toevoegen van ontharders besteden geen aandacht aan de bovenkant van de bout en de raffinaderkamer muur zal vaak worden gelijmd aan de lijm, zoals niet tijdig schoonmaken, na verloop van tijd zal het een impact hebben op de lijm.

21. mengfilm waarom de druk zal worden verstrooid
Menging als gevolg van onbedoeldheid, vaak drukdissipatie, veroorzaakt door vele redenen, voornamelijk: (1) schending van de procesvoorschriften van de doseringsvolgorde of dosering te snel; (2) mengkamertemperatuur boven de bodem van het mengen; (3) de formule van de vulstof met teveel, enz., zijn mogelijk. Als gevolg van slechte menging, en het rubber zal los worden gedrukt. Het rubbermateriaal moet met hetzelfde rubberaantal plastificerende rubber of moederrubber worden toegevoegd, aan elkaar worden gedrukt en afgevoerd, en vervolgens technische verwerking maken.