Plastic additieven, ook bekend als plastic additieven, is een polymeer (synthetische hars) voor het gieten en verwerken om de verwerkingsprestaties te verbeteren of om de prestaties van de hars zelf te verbeteren onvoldoende is en moet worden toegevoegd aan een aantal verbindingen.

Een grote klasse additieven voor plastic vormen en verwerkingsproducten, met inbegrip van weekmakers, hittestabilisatoren, antioxidanten , Lichtstabilisatoren, vlamvertragers, schuimmiddelen, antistatische middelen, meeldauwmiddelen, kleurstoffen en bleekmiddelen (zie pigmenten), vulstoffen, koppelingsmiddelen, smeermiddelen, schimmelafgiftemiddelen enzovoort.

Hoe kies je additieven?
De specifieke selectie van additieven is als volgt:
Uitharden moet elastomeren, thermoplastische elastomeren en stijve hardingsmaterialen selecteren;
Versterking van geselecteerde glasvezels, koolstofvezels, snorharen en organische vezels;
Vlamvertragend broom (gewoon broom en milieuvriendelijk broom), fosfor, stikstof, stikstof/fosforcomposiet intumescente vlamvertragers, antimoontrioxide, gehydrateerd metaalhydroxide;
Antistatisch middel verschillende soorten antistatische middelen;
Geleidende koolstof (koolstof zwart, grafiet, koolstofvezel, koolstofnanotubes), metaalvezels en metaalpoeder, metaaloxiden;
Magnetisch refferriet magnetisch poeder, zeldzaam aardmagnetisch poeder inclusief samarium kobalt type (SmCo5 of Sm2Co17), neodymium-ijzer-borium type (NdFeB), samarium-ijzer-stikstof type (SmFeN), aluminium-nikkel;
De thermische geleidbaarheid van de metaalvezels en metaalpoeders, metaaloxiden, nitriden en carbiden; koolstofmaterialen zoals koolstofzwart, koolstofvezels, grafiet en koolstofnanotubes; halfgeleidermaterialen zoals silicium en boor;
Hittebestendige glasvezels, anorganische vulstoffen, hittebestendige middelen zoals gesubstitueerde maleimiden en bèta-kristallijne nucleaire middelen;
Transparante nucleatiemiddelen, α kristallijne nucleatiemiddelen voor PP, sorbitoleries met de beste resultaten;
Slijtvast rafgrafiet, molybdeendisulfide, koperpoeder en ander kobalt magnetisch poeder drie categorieën
Isolatiegeharcalcineerde kaoline;
Barrièremembmica, montmorilloniet, kwarts enzovoort.

Plasticizers
Een klasse van laagvluchtige organische verbindingen die tot op zekere hoogte mengbaar kunnen zijn met polymeren, ze zijn in staat om de viscositeit van de polymeersmelting evenals de glasovergangstemperatuur en elastische modulus van het product te verminderen. Het werkingsmechanisme is gebaseerd op de verzwakking van de zwaartekrachtskrachten tussen de polymeermoleculaire ketens door de weekmakers moleculen.

Warmtestabilisatoren
De belangrijkste functie is om thermische degradatie tijdens verwerking te voorkomen, maar ook om te voorkomen dat producten verouderen tijdens langdurig gebruik. Warmtestabilisatoren voor PVC en vinylchloride copolymeren worden in grote hoeveelheden gebruikt. De belangrijkste categorieën warmtestabilisatoren zijn loodzouten op zoutbasis, vetzuurzeep, organotine, organische hulpstabilisatoren en samenstellingsstabilisatoren.

Antioxidanten
In de rubberindustrie worden antioxidanten nog steeds gebruikelijk antioxidanten genoemd. Antioxidanten voor kunststoffen zijn voornamelijk fenolische hoofdantioxidanten en thiodipropionaat, fosfiet en andere hulpantioxidanten.

Lichtstabilisatoren
Kunststoffen en andere polymeren absorberen UV-lichtenergie, die een auto-oxiderende reactie kan veroorzaken en tot degradatie kan leiden. Dit proces staat bekend als fotooxidatie of fotoveroudering, en stoffen die dit proces kunnen remmen of vertragen worden lichtstabilisatoren genoemd.

Vlamvertragers
De meeste plastics zijn ontvlambaar. Met de brede toepassing van kunststoffen in de bouw, meubels, vervoer, luchtvaart, lucht- en ruimtevaart, elektrische apparaten, enz., is het verbeteren van de vlamvertraging van kunststoffen een zeer urgent probleem geworden.

Schuimmiddel
Verdeeld in fysiek schuimmiddel en chemisch schuimmiddel twee categorieën. Het chemische blaasmiddel is verdeeld in anorganisch blaasmiddel en organisch blaasmiddel. Ze zitten in het polymeer als gevolg van warmtevergassing of ontbinding van gas, zodat het polymeermateriaal bubbels produceert, zo genoemd.